Hochleistungs-Serpentin-Wärmetauscherröhren
Welche Faktoren werden bei der Konstruktion von Schlangenröhren berücksichtigt?
Zu den wichtigsten Faktoren gehören die Optimierung des Biegeradius, die Korrosionsbeständigkeit des Materials, der Wärmeausdehnungskoeffizient und der Druckabfall der Flüssigkeit.
Zu den von uns durchgeführten Qualitätsprüfungen gehören:
| Korrosionsprüfung |
Nur auf spezielle Anfrage des Kunden durchgeführt |
| Chemische Analyse |
Prüfung gemäß den erforderlichen Qualitätsstandards |
| Zerstörungs- / mechanische Prüfung |
Zugfähig. Härte. Flachmachend. Flasche. |
| Zurückbiegen und Re. flache Prüfungen |
Erfolgt in voller Übereinstimmung mit den einschlägigen Normen & ASTM A-450 und A-530 Normen, die eine störungsfreie Ausdehnung, Schweißen & Verwendung am Kunden Ende gewährleistet |
| Wirbelstromprüfung |
Erfolgt zur Erkennung von Homogenitäten im Untergrund mit Hilfe des digitalen Fehlerzeichenprüfsystems |
| Hydrostatische Prüfung |
100% Hydrostatische Prüfung nach ASTM-A 450 Normen für die Prüfung von Rohrleckagen und maximalem Druck 20Mpa/7s. |
| Luftdruckprüfung |
Um Anzeichen von Luftlecks zu überprüfen |
| Sichtprüfung |
Nach der Passivierung wird jede einzelne Länge der Rohre und Rohre einer gründlichen visuellen Inspektion durch geschultes Personal unterzogen, um Oberflächenfehler und andere Unvollkommenheiten zu erkennen. |
Zusätzliche Prüfung:Neben den oben genannten Prüfungen führen wir zusätzliche Prüfungen an den hergestellten Produkten durch.
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·Wirbelstromprüfung
·O.P. Prüfung
·Röntgenuntersuchung
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·Korrosionsprüfung
·Mikrotests
·Makrotests
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·IGC-Prüfung
·Ultraschallprüfung
·Flüssigkeitsdurchdringungsprüfung
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Produkteinführung
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Produktbezeichnung
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Ökonomisator für Kessel
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Typ der Struktur
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Rohrspirale Serpentinspirale
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Rohrmaterial
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- Kohlenstoffstahl: 20#, 20G, A195, A-1
- Niedriglegiertes Stahl der Klasse Corten: Corten Stahl, ND Stahl (09CrCuSb)
- Legiertes Stahl: 15CrMoG, T11
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Standards
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China GB, ASME
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Grade des Herstellers
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China A-Klasse, ABS-Zertifiziert, TUV-Zertifiziert
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Typ der Röhre
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- Nacktes Rohr.
- Flossenröhre
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Rohrspezifikation
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Nach Kundenanforderungen
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Rohrdicke
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Nach Kundenanforderungen
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Arbeitsdruck
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1.6 MPa ~ 13.2 MPa
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Betriebstemperatur
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Abhängig vom Material
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Schweißen
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Automatisches Schweißen von Röhre mit GTAW (TIG)
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Schweißtechnik
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Automatische RT 100%
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Das U-Bend-Rohr entspricht den folgenden Normen:
1. ASTM A688/ASME SA688
2. ASTM A803/ASME SA803
3. ASTM A556/ASME SA556
Stahlgehalt:
| Ferrit |
Austenit |
Zweifachhaus |
Super-Duplex |
Ni-Legierungen |
mit einem Durchmesser von |
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TP410
TP405
S44400
S44660
TP430
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TP304/304L
TP316/316L
TP316Ti
TP317/317L
TP321
TP347
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S31803
S32205
S32304
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S32750
S32760
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N06600
N08020
N00880
N08825
N08904
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Gr.2 |
Die Rohre aus anderen Legierungen und Stahlwerten können nach Vereinbarung hergestellt werden.
Technische Anforderungen:
Standardspezifikation für gerade Rohre zur Biegung:
Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Produkte.
Kennzeichnung:Vor dem Biegen durch Markierungsmaschine über die gesamte Länge des Rohres (gebogener Abschnitt nach Erhitzung)
Behandlung ohne Markierung)
Anmerkung:Das Markieren ist auch nach dem Biegen der geraden Teile des U-Bending-Rohrwerks möglich.
U-Bend-Röhren:
- TEMA RCB 2.31 Norm der Vereinigung der Hersteller von Rohrwechselgeräten (9. Auflage).
-ASTM A688/ASME SA688 Standardspezifikation für geschweißte Rohre aus austenitisch korrosionsbeständig
Stahlgehalt für Futterwasserkessel.
-ASTM B163/ASME SA163 Normentechnische Anforderungen für Rohre aus Nickel und Nickellegierungen für
Kondensatoren und Wärmetauscher.
- Spezifikationen des Kunden.
Beugenradius:Von 1,5*OD (Außendurchmesser) bis 1500 mm
Bei der Bestellung von Röhren mit einem Radius von 1,5*OD ist die Geometriepräzision zu berücksichtigen.
Höchstlänge der geraden RohreVor dem Biegen: 35000 mm.
Beinlänge:Min 1 Meter, max. 16500 mm (für maximal R=1500 mm)
Anmerkung:Andere Größen sind nach Vereinbarung erhältlich.
Wärmebehandlung:Nach dem U-Bogen entlastete Belastung (Bekehrungsfläche plus 300 mm für jedes Bein).
Hydrostatischer Test nach U-Bogen: Maximaler Prüfdruck 600 Bar, Einweichen 10 Sek.
Dematerialisiertes Wasser, Druckluftreinigung nach Hydrotest.
Verpackung: in hochtransportablen, vordämpften Holzkisten mit entsprechenden Abmessungen für
Längen, Radius und Durchmesser je nach PO-Anforderung sowie in Polyethylen verpackt
Filme mit weichen Kunststoffkappen an beiden Enden des Rohres.
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