Polierplatte des Edelstahl-17 4PH SUS630 H1025 W Nr 1,4542 X5CrNiCuNb17 4
Product Details
| Produkt: | platte SUS 630 des Edelstahl-17-4PH Stahlder platten-SUS630 Edelstahl H1025 W.Nr 1,4542 X5CrNiCuNb17 | Stahlsorte: | 201, 202, 304, 304L, 316L, 309S, 310S, 430, 409L, 410, 444, 2205, 904LASTM/AISI: 201, 202, 301, 301L |
|---|---|---|---|
| Größe/Stärke: | 1-3mm | Oberflächenende: | Ende NO.1 |
| Breite: | 1000mm---2000mm | Länge: | 2000mm/2438mm/3000mm/6000mm oder wie erforderlich |
| Hervorheben |
rostfreies Polierblatt,warm gewalzte Platte des Edelstahls |
||
Product Description
Energie-Technologie Hua Dong beschäftigt Edelstahl geschweißtes Rohr und Rohr bereits mehr als 10 Jahre, jede
Jahrverkauf mehr als 5000 Tonnen des Edelstahlrohres und -rohrs. Unsere des Kunden Abdeckung bereits mehr als 45
Länder. Unser nahtloses Rohr und Rohr des Edelstahls waren die Breite, die im Bergbau, Energie, Erdölchemikalie verwendet wurde,
Nahrungspflanze der chemischen Industrie, Papieranlage, Gas und flüssige Industrie etc.
Legierung 17-4 ist ein Chromkupferaushärtungsedelstahl, der für das Anwendungserfordern hochfest benutzt wird und ein mäßiges Niveau der Korrosionsbeständigkeit. Sie ist einer der weit verbreitetsten Aushärtungsgrade, da sie hochfeste Härte bis zu über 572°F während hat, gute Korrosionsbeständigkeit demonstrierend in allen wärmebehandelten Bedingungen. Legierung 17-4 hat ausreichenden Widerstand zur atmosphärischen Korrosion oder in verdünnten sauren Salzen, in denen seine Korrosionsbeständigkeit gleichwertig ist, 304 oder 430 zu legieren. Legierung 17-4 kann zu einer Vielzahl von Temperaturen wärmebehandelt sein, eine breite Palette von Eigenschaften zu entwickeln. Seine mechanischen Eigenschaften können mit Wärmebehandlung optimiert werden, in der sehr hohe Streckgrenze bis zu ksi 180 erzielt werden kann. Legierung 17-4 sollte nicht an den Temperaturen über 572°F oder an den sehr niedrigen Temperaturen benutzt werden.
Spezifikationen: UNS S17400
Anwendungen:
Legierung 17-4 ist für die Anwendungen allgemein verwendet, die hochfest erfordern und ein mäßiges Niveau der Korrosionsbeständigkeit. Einige Anwendungen, die häufig Legierung 17-4 benutzen, umfassen:
- Flugzeuge
- Atommüllfässer
- Papiermühlen
- Ölfelder
- Mechanische Komponenten
- Komponenten des chemischen Prozesses
- Lebensmittelindustrie
- Luftfahrt
Standards:
- ASTM/ASME: UNS S17400
- EURONORM: X5CrNiCuNb16.4
- AFNOR: Z6CNU17-04
- LÄRM: 1,4542
Korrosionsbeständigkeit:
- Widersteht Korrosionsangriffen besser als irgendwelche der verhärtbaren StandardEdelstähle.
- Vergleichbar 304 in den meisten Medien legieren.
- Korrosionsbeständig in etwas Chemikalie, in Erdöl, in Molkerei und in Nahrungsmittelprozeßindustrien.
- Abhängig von Spalt- oder Lochfraßangriff, wenn Sie stagnierendem Meerwasser für irgendeine Zeitspanne herausgestellt werden.
Schweißbarkeit:
- Erfolgreich geschweißt durch die meisten allgemeinen Fusions- und Widerstandmethoden.
- Sollte nicht durch Oxyacetylenschweißen verbunden werden.
- Kein im Allgemeinen vorheizen erfordert.
- Inter-Durchlauftemperatur muss auf 248°F. begrenzt sein.
- Bessere Härte wird in der Schweißung nach einer kompletten Wärmebehandlung erreicht.
Erhöhte Temperatur-Gebrauch:
- Ausgezeichneter Widerstand zur Oxidation zu ungefähr 1100°F.
- Langfristige Aussetzung zu erhöhter Temperatur kann verringerte Härte in den Niederschlag verhärteten Bedingungen ergeben.
Verarbeitung – heiße Formung:
- Um zu schmieden, erhitzen Sie gleichmäßig bis 2150/2200°F und halten Sie für halbe Stunde pro Zoll.
- Behaglichkeitstemperaturstrecke für die heiße Formung ist an 650-900°F, während der Stahl noch Austenit ist.
- Zu die beste Bedingung für die Verhärtungsoperationen sicherstellen sollen, müssen die Schmieden wieder erwärmen behandelt an 1875-1925°F.
- Kühle Schmieden zu unter 90°F, zum von Kornverfeinerung sicherzustellen.
Verarbeitung – kalte Formung:
- Legierung 17-4 ist auf milde Operationen begrenzt, da in getemperten (die Lösung behandelt) Zustand das Material hart ist.
- Für schwere Kaltverformung sollte das Material wärmebehandelt sein, H1150 zu bedingen. Dieses hilft, das mögliche Knacken zu verhindern.
- Biegungsradius mehr als 7T wird häufig angefordert.
- Um Spannungskorrosionswiderstand nach der kalten Formung, wird Wiederaltern bei der Aushärtungstemperatur zu verbessern empfohlen.
Verarbeitungsfähigkeit:
- Kann in Lösung-behandelten und Aushärtungszuständen maschinell bearbeitet werden.
- Bearbeitungsbedingungen schwanken möglicherweise mit Härte des Materials.
- Hochgeschwindigkeitswerkzeuge oder vorzugsweise Karbidwerkzeuge mit Standardschmierung werden normalerweise benutzt.
Chemische Eigenschaften:
| ART | Cr | Ni | Cu | Columbium + Ta | C | Mangan | P | S | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 17-4 (H900) | Minute: 15,0 maximal: 17,5 |
Minute: 3,0 maximal: 5,0 |
Minute: 3,0 maximal: 5,0 |
Minute: 0,15 maximal: 0,45 |
0,07 maximal |
1,00 maximal |
0,04 maximal |
0,03 maximal |
1,00 maximal |
Mechanische Eigenschaften:
| Verhärtung oder Niederschlag-Behandlung an 900°F | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Stärke, Zoll |
Entscheidendes dehnbares Stärke, ksi Min. |
0,2% Ertrag Stärke, ksi Min. |
Verlängerung % in 2 ″ Min. | Reduzierung im Bereich Min. % | Härte, Rockwell, min./maximal |
Härte, Brinell, Min./Maximum. |
| Unter 0,1875 ″ | 190 | 170 | 5 | — | C40 – C48 | — |
| 0,1875 ″ zu 0,625 ″ |
190 | 170 | 8 | 25 | C40 – C48 | 388 / 477 |
| 0,625 ″ zu 4,0 ″ | 190 | 170 | 10 | 30 | C40 – C48 | 388 / 477 |
| Verhärtungsoder alternde Behandlung an 900°F | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Stärke, Zoll |
Entscheidendes dehnbares Stärke, ksi Min. |
0,2% Ertrag Stärke, ksi Min. |
Verlängerung % in 2 ″ Min. | Reduzierung im Bereich Min. % | Härte, Rockwell, min./maximal |
Härte, Brinell, Min./Maximum. |
| Bis 3,0 Zoll. Einschließen. | 190 | 170 | 10 | 40 | 40 | 388 |
| Über 3,0 Zoll. zu 8,0 Zoll. Einschließen. |
190 | 170 | 8 | 35 | 40 | 388 |
Physikalische Eigenschaften:
| Wärmebehandelte Bedingung | H900 |
|---|---|
| Dichte, lbs/in3 | 0,282 |
| Elektrische Widerstandskraft, Mikroohmcm | 77 |
| Spezifische Wärme, BTU/lb/°F (32-212°F) | 0,10 |
| Wärmeleitfähigkeit, BTU/hr/ft2/in/°F | |
| 300°F | 124 |
| 500°F | 135 |
| 860°F | 156 |
| 900°F | 157 |
| Mittelausdehnungskoeffizient, in/in/°F | |
| -100 zu 70°F | 5,8 x 10-6 |
| 70 – 200°F | 6,0 x 10-6 |
| 70 – 400°F | 6,0 x 10-6 |
| 70 – 600°F | 6,3 x 10-6 |
| 70 – 800°F | 6,5 x 10-6 |
| 70 – 900°F | — |
| Elastizitätsmodul, ksi | 28,5 x 103 |
| Modul der Starrheit, ksi | 11,2 x 103 |
| Poissons Verhältnis (alle Bedingungen) | 0,272 |
Product Highlights
Energie-Technologie Hua Dong beschäftigt Edelstahl geschweißtes Rohr und Rohr bereits mehr als 10 Jahre, jede Jahrverkauf mehr als 5000 Tonnen des Edelstahlrohres und -rohrs. Unsere des Kunden Abdeckung bereits mehr als 45 Länder. Unser nahtloses Rohr und Rohr des Edelstahls waren die Breite, die im ...
Schweißende kundengebundene Hochfrequenzkohle feuerte Dampfkessel-Teile stapeln Ekonomiser-Spule ab
High Frequency Welding Customized Coal Fired Steam Boiler Parts Stack Economizer Coil Boiler economizer Boiler Economizer is the energy improving device that helps to reduce the cost of operation by saving the fuel. The economizer in Boiler tends to make the system more energy efficient. In boilers, economizers are generally designed to exchange heat with the fluid, generally water. The exhaust from the boilers is generally in the temperature range of 200°C – 250°C, so there
Schweißendes Kessel-gewundenes Flossen-Hochfrequenzrohr für Ekonomiser-Wärmeübertragung
High Frequency Welding Boiler Spiral Fin Tube For Economizer Heat Transfer Boiler economizer Boiler Economizer is the energy improving device that helps to reduce the cost of operation by saving the fuel. The economizer in Boiler tends to make the system more energy efficient. In boilers, economizers are generally designed to exchange heat with the fluid, generally water. The exhaust from the boilers is generally in the temperature range of 200°C – 250°C, so there are a huge
Art Kessel-Teil-Rohr des Wärmetauscher-H für Gebrauchskraftwerk-Anlage
High Efficient Heat Exchang H Type High Temperature Resistance Boiler Parts For Utility/Power Station Plant Product Introduce H-fin Tubes have two steel discs,with fluorescent tubes symmetrically welded together to form fins(fins of butterfly piece)creating a shape that looks somewhat like the letter"H",creating an efficient energy saving, extension heating surface.H-fin Tubes also have a high rate of fusion welds and weld tensile strength.H-fin Tube is assembled with the H
Erweiterungs-Heizfläche-Kessel-Flossen-Rohr für Wirtschaftsmacht-Kraftwerk-Kessel
Energy Saving Extension Heating Surface Boiler Fin Tube For Industrial Power Plant Boiler Product Description H-fin Tubes have two steel discs,with fluorescent tubes symmetrically welded together to form fins(fins of butterfly piece)creating a shape that looks somewhat like the letter"H",creating an efficient energy saving, extension heating surface. H-fin Tubes also have a high rate of fusion welds and weld tensile strength.H-fin Tube is assembled with the H economizer,
Please use our online inquiry contact form below if you have any questions, our team will get back to you as soon as possible.
